根據(jù)激光切割加工的操作和規(guī)劃原理，分析得出以下幾點(diǎn)原因是構(gòu)成加工件發(fā)作毛刺的主要原因：激光焦點(diǎn)的上下方位不正確，需求做焦點(diǎn)方位檢驗(yàn)，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；激光的輸出功率不可，需求檢查激光發(fā)作器的作業(yè)是不是正常，若是正常，則查詢激光控制按鈕的輸出數(shù)值是不是正確，加以調(diào)整。

   切割的線速度太慢，需求在操作控制時加大線速度；切割氣體的純度不可，需求供應(yīng)高質(zhì)量的切割作業(yè)氣體；激光焦點(diǎn)偏移，需求做焦點(diǎn)方位檢驗(yàn)，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；機(jī)床作業(yè)時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時需求關(guān)機(jī)從頭發(fā)動。

    激光未完全切割透情況的解決辦法，分析后可以發(fā)現(xiàn)下面的幾種情況是發(fā)作加工不穩(wěn)定的首要情況：激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配；激光切割線速度過快，需求操作控制減小線速度；噴嘴感應(yīng)不準(zhǔn)導(dǎo)至激光焦點(diǎn)方位過失過大，需從頭檢測噴嘴感應(yīng)數(shù)據(jù)，特別是在切割鋁材時最簡略出現(xiàn)。

    期望我們在利用好激光切割機(jī)的一起，也能仔細(xì)的依照激光切割機(jī)的操作規(guī)程來進(jìn)行作業(yè)，削減毛病，做好激光設(shè)備的維護(hù)作業(yè)。