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機(jī)械加工操作時(shí)一定要注意的事項(xiàng)

作者:金晴鈑金 發(fā)布時(shí)間:2020-10-28 瀏覽人數(shù):1972

  從機(jī)械加工操作流程上看,可以將數(shù)控機(jī)床加工分為三大模塊:數(shù)控編程、加工前對(duì)刀和數(shù)控加工。其中,編程和對(duì)刀是加工操作的準(zhǔn)備性工作,編程是否正確、選擇的切削用量是否合理,對(duì)刀參數(shù)的輸入是否準(zhǔn)確,都會(huì)在實(shí)際的加工中表現(xiàn)出來(lái)。


  因此,為了確保機(jī)械加工操作的準(zhǔn)確性,通常要進(jìn)行試加工,以此來(lái)檢驗(yàn)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工是否存在問(wèn)題。在試加工中,嚴(yán)格遵循“三看、二要、一停”的加工準(zhǔn)則,能夠極大的降低機(jī)床操作中的碰撞問(wèn)題。


  數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)操作都是由程序指令控制完成的,通過(guò)檢查程序語(yǔ)句和程序名,找出其中存在的問(wèn)題,及時(shí)改正。在檢查程序時(shí),為了避免重復(fù)檢查或漏檢查,應(yīng)當(dāng)按照一定的檢查順序。


  屏幕上會(huì)顯示當(dāng)前刀具的機(jī)床坐標(biāo)、工件坐標(biāo)等詳細(xì)信息,在進(jìn)行檢查時(shí),要注意對(duì)照屏幕數(shù)值與實(shí)際的刀尖位置,確保兩者之間的坐標(biāo)值能夠一一對(duì)應(yīng)。數(shù)控機(jī)床的機(jī)加工、切削操作是由刀具來(lái)完成的,因此在進(jìn)行機(jī)床檢查時(shí),應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)查看刀尖位置。


  數(shù)控機(jī)床都具有單段SBL執(zhí)行功能,啟動(dòng)該功能后,單片機(jī)每完成一個(gè)控制程序,會(huì)自動(dòng)終止加工操作,需要數(shù)控機(jī)床操作人員人工啟動(dòng)下一段程序,才能開(kāi)展加工操作。


  過(guò)調(diào)整數(shù)控機(jī)床的速度調(diào)節(jié)旋鈕,降低刀具的進(jìn)給速度,可以在刀具進(jìn)行工件加工之前,觀察刀尖位置與坐標(biāo)顯示數(shù)值是否一致,如果兩者數(shù)值不等,可以及時(shí)關(guān)停設(shè)備,以避免碰撞問(wèn)題。


  機(jī)械加工過(guò)程中,通過(guò)暫停,操作者可有足夠的思想準(zhǔn)備來(lái)觀察比較刀尖位置和屏幕坐標(biāo)顯示的情況,特別是切屑纏繞到工件或刀具上時(shí),都可以按循環(huán)停止鍵,利用這段時(shí)間來(lái)解決數(shù)控機(jī)床加工中出現(xiàn)的問(wèn)題,防止操作中因慌亂而出錯(cuò)。


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