鈑金加工廠的電氣加工方法取代了切割工具的加工。電極將工具與工件之間的電流連接起來，利用電能將工件形成所需形狀的加工方法稱為電氣加工方法，大致可分為化學(xué)方法和物理方法。

電火花加工利用放電現(xiàn)象在加工液中連續(xù)產(chǎn)生工件與電極之間的放電，然后利用高熱和放電壓力將其加工成電極的形狀，然后將工件表面的微量一點一點地去除，形成固定形狀的加工方法。

其特點如下：

①能夠?qū)Τ埠辖鸬炔牧线M行復(fù)雜形狀的加工，這些材料不不能進行切削加工；

②由于電極不能與工件接觸(間隔0.02-0.2mm)，因此在切削過程中，由于切削力的影響，可以加工容易變形的部分和軟金屬；

③淬火零件等后加工能更精準；

④無人操作形狀復(fù)雜且需要精度的零件加工也可以自動完成；

(5)加工精細，加工表面粗糙度好。

鈑金加工廠用于放電加工的電極材料包括銅、石墨、銅鎢、銀鎢、鋼等。電極調(diào)度用于自動處理和傳輸。此外，由于放電，電極會丟失。從切割、鑄造、電鑄、火災(zāi)噴涂等方面考慮電極加工方法。從加工效率的角度來看，加工液體一般使用燈油和乳化油。交付機構(gòu)是由于螺紋或油壓而在工件和電極之間產(chǎn)生的間隙，因此使用伺服進給機構(gòu)。由于電源通常很容易設(shè)置處理條件，因此使用可以有效處理的晶體管振動。

電線切割火花加工機是一種連續(xù)脈沖放電機，在工件和電極線(主要是黃銅線0.02-0.2mm)之間，產(chǎn)生1000萬分之一秒到100萬分之一秒的連續(xù)脈沖放電，從而熔化工件，將其吹成所需的形狀，并對這種形狀進行非接觸處理。加工方法是通過兩軸操作，將裝載工件的工作臺X、Y方向連續(xù)進給銅線切割。

現(xiàn)在，為了對應(yīng)自動無人操作，在啟動孔中插入電線后，如果電線在加工過程中斷開，還有一種帶有自動電線供應(yīng)裝置的機器。它可以自動清除斷線，然后用新電線開始加工。

與電鍍相反，電解是一種利用電解去除電線表面的處理方法。在使電線+和電極之間的高壓電解液流動的同時，工件將從最接近電極的地方一點一點地被加工成與電極相同的形狀。與點火花加工一樣，電解加工可以處理復(fù)雜的地方，如難以切割的材料的曲面。

與電火花加工相比，它具有以下特點：

①因為沒有高熱現(xiàn)象，所以不會因為熱而產(chǎn)生不良影響；

②加工速度遠快于電火花加工；

需要找靠譜的鈑金加工廠可以聯(lián)系我們！