一. 當今社會,鈑金業(yè)的發(fā)展非常迅速,所以應該了解一下合肥鈑金加工的基本常識. 一.材料的選定.合肥鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC） 、鍍鋅板（SECC） 、銅板、鋁板、 不銹鋼板、鋁材等.其作用各不相同.至于如何選用,一般需從其用途及成本上來考慮. 1.冷軋板.簡稱 SPCC,用于表面處理是電鍍五彩鋅或烤漆件使用. 2.鍍鋅板.簡稱 SECC,用于表面處理是烤漆件使用.在無特別要求下,一般選用 SPCC,可減少成 本. 3.銅板.一般用于鍍鎳或鍍鉻件使用,有時不作處理.跟據(jù)客戶要求而定. 4.鋁板.一般用于表面處理是鉻酸鹽或氧化件使用. 5.不銹鋼板.分鏡面不銹鋼和霧面不銹鋼,它不需要做任何處理. 6.鋁型材.一般用于表面處理是鉻酸鹽或氧化件使用.主要起支撐或連接作用,大量用于各種插 箱中. 

二． 合肥鈑金加工的工藝流程.對于任何一個鈑金件來說,它都有一定的加工過程,也就是所謂的工 藝流程.隨著鈑金件結構的差異,合肥鈑金加工工藝流程可能各不相同,但總的不超過以下幾點. 繪出三視圖.繪制展開圖.下料.翻邊攻絲.沖床加工.壓鉚.折彎. 1.設計并其鈑金件的零件圖,又叫.其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結構表達出來. 2.合肥鈑金加工也就是將一結構復雜的零件展開成一個平板件. 3..下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式: a． 剪床下料.是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸.若有沖孔、切角的，再轉沖床結合模 具沖孔、切角成形. b． 合肥鈑金加工沖床下料.是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結構沖制成形.其優(yōu) 點是耗費工時短,效率高,可減少加工成本,在批量生產(chǎn)時經(jīng)常用到. c． NC 數(shù)控下料.NC 下料時首先要編寫數(shù)控加工程序.就是利用編程軟件,將繪制的展開圖編 寫成 NC 數(shù)控加工機床可識別的程序.讓其跟據(jù)這些程序一步一步的在一塊鐵板上,將其平板 件的結構形狀沖制出來. d． 合肥鈑金加工激光下料.是利用激光切割方式,在一塊鐵板上將其平板件的結構形狀切割出來.

5.沖床加工.一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式,以 達到加工目的.其加工需要有相應的模具來完成操作.沖凸包的有凸包模,沖撕裂的有撕裂成 形模等. 6.合肥鈑金加工壓鉚.壓鉚就本廠而言,經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)?其壓鉚方式一般通 過沖床或液壓壓鉚機來完成操作,將其鉚接到鈑金件上. 7.折彎.折彎就是將 2D 的平板件,折成 3D 的零件.其加工需要有折床及相應的折彎模具來完成 操作.它也有一定的折彎順序,其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,會產(chǎn)生干涉的后折. 8.合肥鈑金加工焊接.焊接就是將多個零件組焊在一起,達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接,以增加其強 度.其加工方一般有以下幾種:CO2 氣體保護焊、氬弧焊、點焊、機器人焊接等.這些焊接方式 的選用是根據(jù)實際要求和材質(zhì)而定.一般來說 CO2 氣體保護焊用于鐵板類焊接;氬弧焊用于 鋁板類焊接；機器人焊接主要是在料件較大和焊縫較長時使用.如機柜類焊接,可采用機器人 焊接,可節(jié)省很多任務時,提高工作效率和焊接質(zhì)量. 9.合肥鈑金加工表面處理.表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等.磷化皮膜一般 用于冷軋板和電解板類,其作用主要是在料件表上鍍上一層保護膜,防止氧化；再來就是可增 強其烤漆的附著力.電鍍五彩鋅一般用冷軋板類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁板及鋁型 材類表面處理;其具體表面處理方式的選用，是根據(jù)客戶的要求而定. 10.組裝.所謂組裝就是將多個零件或組件按照一定的方式組立在一起，使之成為一個完整的 料品。其中需注意的就是對料件的保護,不可劃碰傷.組裝是一個料品完成的最后一步,若料件 因劃碰傷而無法使用,需返工重做,會浪費很多的加工工時,增加料品的成本.因此要特別注意 對料件的保護.

三． 合肥鈑金加工工藝.鈑金加工時會經(jīng)常遇到一些問題,需要你去優(yōu)化它的工藝,使其成為一個良 品或達到一個特定的目的.下面就簡單來介紹一下我們在鈑金加工時,經(jīng)常要注意到的一些工 藝問題. 1． 門板類,一般是利用長邊包短邊的加工方式,然后在相應角落處開工藝孔,工藝孔的大小一 般由板厚而定,板厚增大時,工藝孔的大小也要相應增大,否則折彎時會產(chǎn)生棱角. 2．合肥鈑金加工 焊接件,一般是利用治具、孔或凸包來定位焊接.可減少定位時所浪費的工時,保證尺寸, 提高工作效率,減少成本.在一些比較難定位的焊接時,一般使用凸包或孔定位. 3． 電鍍件,因電鍍液對料件有腐蝕作用,所以一般要在電鍍件的角落處,增加工藝孔,方便電鍍 液及時排出,確保質(zhì)量. 4． 對于一此較大鈑金件來說,對材料又會遭成一定的浪費時,我們要考慮將其折成幾個子件 分開加工,然后再將其焊在一起,即保證了質(zhì)量,又減少了對材料的浪費,節(jié)約了成本.

通常，合肥鈑金加工最重要的三個步驟是剪、沖/切、折。  金屬板材加工就叫合肥鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管 道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚 接等，需要一定幾何知識。 板金有時也作扳金，一般是將一些金屬薄板通過手工或 模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸， 并可進一步通過焊接或少量的機械 加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件.合肥鈑金加工鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體 的定義就是在加工過程中厚度不變的零件. 相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車 的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。 目前的 3D 軟件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid 等都有鈑金件一項，主要是通過對 3D 圖形的編輯而得到合肥鈑金加工所需的數(shù)據(jù)（如展開圖，折彎線等）以及為 數(shù)控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機。